桥梁防撞栏杆进行表面处理主要是为了提高防撞护栏的腐蚀能力、延长产品的使用寿命、增强产品的装饰功能的。常见的表面处理工艺为:
一、镀锌。清除钢材表面氧化物,合金层表面包裹着锌层,避免钢铁基体与任何腐烛溶液的接触,且难容于水,达到理想的防腐效果。
二、清洗。对镀锌钢材进行清洗,除去表面灰层及污垢。
三、脱脂。使用碱溶液对钢材进行物理脱脂,去除轧制油、机油、铁末。
四、表调。对钢材表面的平直度、凹凸处,进行打磨。
五、富锌磷化。化学与电化学形成磷酸盐化学磷化膜给基体金属提供保护,在一定程度上防止金属被腐蚀;用于喷漆前打理,提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力。
六、清洗晾干。经多道工艺处理后的钢材再次进行清洗后晾干。
七、静电喷涂。钢材前期处理完毕,采用喷枪、喷杯和喷涂高压电源组成的设备,利用高压静电电场使带负电的涂料粒绕电场相反的方向做定向运动,然后被吸附在钢材表面。
八、高温烘烤。将钢材表面的粉末涂料加热到规定的温度,并保温相应时间,使之溶化、流平、固化,从而得到我们想要的防撞栏杆表面效果。
经过层层工序的防腐处理,桥梁防撞栏杆外观会更加美观,防腐性能大大提高,寿命可延长十数年~
碳钢不锈钢复合管的的内外层热膨胀系数几乎相同,所以在紧密结合之后无论输送冷热水都不会发生剥离现象。由于碳钢不锈钢复合管的耐高温性能好,可以冷热水通用。碳钢不锈钢复合管寿命周期成本是水管中经济性 的。基本建设的经验表明,项目除一次性投资外,维护成本和更新成本实际上是一笔巨大的成本,甚至会远远超过初始的投资。我国基本建设的投资概念:由静态→动态→寿命周期成本发展过程,特别是对大工程尤为重要,对建筑给水管说来,一次性投资占总造价比例极少,但如选材不当,不能与建筑物同寿命,其维护,更新费用也是不可小视的。寿命周期成本=初始成本(含材料、加工和安装)+ 设备运行成本(含维护、更新和拆除)。而碳钢不锈钢复合管在水管的寿命周期成本为 ,但是碳钢不锈钢复合管的初期成本包括材料及工程费在内只比塑料管、钢塑复合管高约20%,但是由于使用过程中成本的节约,碳钢不锈钢复合管高出的初始费用早已被这诸多优胜所抵消,使碳钢不锈钢复合管成为寿命周期成本 ,最经济的管材。因为碳钢不锈钢复合管一经使用,在100年内的寿命周期内不需要更换,而其他管材无法达到这么长的使用寿命,只要在建筑物70年的寿命期内更换一次,其综合成本将至少是碳钢不锈钢复合管管水管初始投资的3~5倍。
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